反（fǎn）擊式破碎機（jī）是（shì）利用衝（chōng）擊能來破碎物料的。當物料進入（rù）板錘作用區時，受到板錘的高速衝擊使被破碎（suì）物不斷被拋向（xiàng）安裝（zhuāng）在轉子上方的反擊裝（zhuāng）置上，然後又從（cóng）反擊襯板上（shàng）彈回到（dào）板錘作用區重（chóng）新被反擊，物料由大到小在破碎腔（qiāng）內重複進行破碎（suì），直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出。所以反擊式破碎機的板錘在破碎物料時使（shǐ）用的較多，今天（tiān）亚洲国产精品成人综合久久礦機來說說板錘（chuí）的使用的一些方法及常見問題。
1、板（bǎn）錘形式
反擊破的板錘都是固定在轉子上，它是破碎機的重要零件，要求安（ān）裝結（jié）實，便於替換，並用抗衝擊功能傑出的資料製作。
板錘原料：高鉻鑄鐵（高鉻鑄鐵是一種功（gōng）能（néng）優秀而遭到（dào）特別重視的抗磨資料。它比合金鋼的耐磨性高得多（duō），比一般白口鑄鐵的耐性、強度高得多，同（tóng）時它還兼有傑出的抗高溫（wēn）和抗腐蝕功能（néng）。）
板錘的磨（mó）損程度和運用壽命是與板錘的原料、礦石的硬度、板錘的線速（sù）度（轉子的圓周（zhōu）速度）、板錘的結構型式（shì）等因素直接有關的，其中板錘的原料問題（tí）是決議磨損程度的首要因（yīn）素。
月牙形板錘更優，因為能確保物料（liào）垂直碰擊，碰擊力度大，破碎效率高；衝擊麵也比直線型板錘要大，更耐用。
2、板錘固定方法（fǎ）及優劣（liè）
板錘的幾許形狀對破碎機的出產能力和運用（yòng）期限都有影響，常用的固定形式有：
螺（luó）釘固定：螺釘露在打擊外表，極易損壞，並（bìng）且螺（luó）釘遭（zāo）到較大的剪力，簡單被打壞，運用壽命短（duǎn），一旦剪斷將形成嚴峻事故。
壓板固定：板（bǎn）錘從側麵刺進轉子的溝槽中，兩端選用壓板壓緊。板錘磨損後能夠調頭運用，節約配件本錢，但這種結構對（duì）製作尺度要求嚴厲，給拆裝帶來困難。另外這種固定（dìng）方法板錘不行結實，作業中板錘簡（jiǎn）單鬆動。（需焊接，壓板易（yì）磨損且替換不易）。
楔塊固定：（鑄鋼，有一定的耐性及塑性，強度和硬度（dù）較高，切（qiē）削性傑出，焊接性尚（shàng）可）選用楔塊將板錘固（gù）定在轉子上的方（fāng）法，作業中在離（lí）心力效果下，這種固定方法能確保轉子速度越快，板錘固定越牢，並且作業可靠（kào），拆（chāi）換比較方便。這是板錘（chuí）目前較好的一種固定方法。
3、板錘磨損嚴峻原（yuán）因及工程案例
板錘磨（mó）損是反擊式（shì）破碎機的首要失效形式。一般板錘的運用壽命短。消耗量大，需要儲備大量（liàng）的備件才能維持正常出產，出產本錢高（gāo）。
毛病原（yuán）因：
1、板錘資料挑選不妥。
有（yǒu）些板錘資料選用（yòng）高錳鋼，高錳鋼的（de）特點是耐性好、強度高、工藝（yì）性好。有一定的硬度（dù），之所以常被選用首要是（shì）因為在較大的衝擊或接觸應力效果下，高錳鋼外表層將敏捷產生劇烈的加工硬化。大大進步外表硬度和（hé）耐磨功（gōng）能。但實際運用中往往衝（chōng）擊力或接觸應力不行，不能使（shǐ）外表（biǎo）敏捷產生加（jiā）工硬化，耐磨性不能充沛發揮出來。
2、板錘結構挑選不妥。
板錘（chuí）結構形式很多，作業麵有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有用磨（mó）損量大；有單（dān）頭作業和雙頭作業的，有單（dān）麵作業和雙麵作業的，單（dān）頭隻要一個磨損麵。雙頭有兩個磨損（sǔn）麵。而雙頭（tóu）雙麵的有四個磨損麵。在資料相同的條件下（xià）有（yǒu）用磨損量大、磨損麵多的板錘自然運用壽命長。
處理措施：
1、板錘的資料挑選方麵。
為（wéi）了進步板錘（chuí）運用壽命，板錘應挑選一些耐磨（mó）功能較好的資料，如高鉻鑄鐵和（hé）低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優秀抗磨功能的資料，耐（nài）磨功能比高錳鋼強，缺陷是耐性較低，在衝擊大（dà）的場合易發生脆性斷裂，為了進（jìn）步板錘強度和降低本錢（qián），可（kě）在高錳鋼板（bǎn）錘堆焊一（yī）層高鉻鑄鐵來到達（dá）耐磨（mó）意圖。低碳合金鋼首要為含鉻、鉬等多種元素的合（hé）金結構（gòu）鋼，硬度高（gāo）、耐性好。在平等工況條件下，其運用壽命至少比高錳鋼錘（chuí）頭進（jìn）步1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
2、板錘的結構（gòu）選型方麵（miàn）。
板錘的結構選型方麵，在工藝條件允許的條件下，挑（tiāo）選寬厚作業麵、雙頭雙麵作業的板錘的結構，它能大大進步板錘運用壽（shòu）命。
