礦山機械（xiè）經常工作的環境是室外，工作環境（jìng）相對比較（jiào）惡劣，長時（shí）間（jiān）運轉後，難免會出現故障（zhàng）。一（yī）旦（dàn）故障停機，會直接（jiē）耽誤石場工期，造成很大的損（sǔn）失（shī）。那（nà）如果了解了反擊式破碎機常（cháng）見的問題，在（zài）遇到（dào）問題時就不會那（nà）麽慌張。今天亚洲国产精品成人综合久久礦機給您（nín）講講反擊式破碎機常見的問題。 1、反（fǎn）擊破啟動設備不轉（zhuǎn）
檢查是（shì）否因停機振動造成喂料機前方物料（liào）掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的（de）物料清（qīng）理，再次開機啟動即可解決。
2、反擊破軸承發熱
應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤（rùn）滑油應該（gāi）充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是（shì）潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸（zhóu）承，更換新的（de）潤滑油。
主要是（shì）由於皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平（píng）麵上。
4、機器（qì）軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須（xū）要（yào）更換新（xīn）的軸承，並（bìng）在以後的運行過程中注意及時維（wéi）護（hù）檢修。
5、反擊破碎機出現（xiàn）悶車（chē）
反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的（de）原因有很多，比如排（pái）料口堵塞、皮帶打滑、電（diàn）壓過低、軸承損（sǔn）壞等。應對這些問題一一排除，比如清除排料口（kǒu）的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓並（bìng）保證（zhèng）電壓的穩定性、更換軸承等。
6、設備（bèi）彈簧部件產生斷（duàn）裂
造成這種故障（zhàng）出現的（de）原（yuán）因主要是在（zài）調小排料口時，未將彈簧放鬆。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
7、破碎腔內部異響
應該立（lì）即停機，檢查（chá）破碎腔內部是否含（hán）有金屬（shǔ）雜質或者零部件斷裂，並清理破碎機腔（qiāng）；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯（chèn）板（bǎn）之間的間隙，間隙過小也會導（dǎo）致異響。
8、設備運行中（zhōng）有（yǒu）膠味
導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑（huá），與皮帶（dài）輪（lún）產生摩擦（cā）發熱發出刺鼻的（de）橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的（de）轉子情況並及（jí）時解決。
9、出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引（yǐn）起（qǐ）板錘與反（fǎn）擊板的間隙過大，調整前後反擊架間隙，或（huò）者更換襯板和板錘；調整（zhěng）反（fǎn）擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的（de）襯板磨損嚴重，應（yīng）及時更換。
