煤泥泛指煤粉（fěn）含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種產（chǎn）品，根據（jù）品種的不同和形成機（jī）理（lǐ）的不同，其性質（zhì）差別（bié）非常大，可利用性也有較大差別，大致有（yǒu）如下（xià）幾種（zhǒng）類型：
1、煉焦煤選煤廠的浮（fú）選尾（wěi）煤
2、煤水混合（hé）物產出的煤泥 如動（dòng）力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送（sòng）後產出（chū）的煤泥，這種煤泥有的比原煤質量都（dōu）好，數量少時常常摻到成品煤中。
3、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水衝（chōng）刷下來的煤泥 這些煤泥收（shōu）集起（qǐ）來都屬於煤（méi）礦的髒雜煤泥，其特點是數量不多（duō），質量不穩定，但一般都比（bǐ）浮選尾煤質量好。
煤泥烘幹設備稱煤泥烘幹（gàn）機是一種處理大量物料的幹（gàn）燥器。煤泥烘幹設備是將濕煤泥由（yóu）輸送機（jī）進入旋切機再送入烘幹機，利用抄板以及滾筒的破碎裝置，反複撕（sī）扯、抄起、散落、擊碎、在引風機作用下與呈負（fù）壓的高溫熱氣流充分接觸排除水分（fèn），完成烘幹過程。
煤泥本身具有高濕、高粘結（jié）性，在幹燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的幹燥機後分以下幾個工作區：
一（yī）是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸（chù）後（hòu）被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的（de）抄板抄動（dòng）下，形不成粘結便被導入下一個工（gōng）作區。
二是清理區，濕煤泥（ní）在此區被抄（chāo）板抄起形成料幕狀態，物料落下時（shí）易形（xíng）成粘（zhān）結滾筒壁（bì）現象，在此區由於設備設計有清掃（sǎo）裝（zhuāng）置，清掃裝（zhuāng）置可以快速清理掉粘結筒壁 的煤（méi）泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作（zuò）用，從而增加了熱交換麵積，提高傳（chuán）熱傳質的效率，提高了幹燥速（sù）率。
三是傾斜揚料板區（qū），此區是低溫（wēn）幹燥區（qū），煤（méi）泥在此（cǐ）區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具（jù）有粘（zhān）結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動（dòng）進入最後的出（chū）料區。
四是出料（liào）區（qū），幹（gàn）燥主機（jī）滾筒（tǒng）在此區不設抄（chāo）板，物（wù）料（liào）在此區滾動滑行至排料口，完成整（zhěng）個（gè）幹燥過程。
